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閥門密封面損壞的原因

日期:2021-08-13點擊數:0贊數:0

閥門密封面損壞的原因

  導致密封面損壞的原因,歸納如下幾種:
  密封面損壞的原因有人為損傷和自然損傷。由于設計不完善、制作不精、材料選擇不當、安裝不正確、使用不當、維護不當等原因,造成人為損壞。自然損傷,是閥門在正常工作狀態下的磨損,是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖刷等造成的損壞。
  由于機械損傷,密封面在開閉過程中會產生摩擦、碰撞、擠傷等損壞。兩密封間,在高溫高壓作用下發生原子互相滲透,滲出,形成粘連。粘接處的粘接處容易拉扯,兩密封面互相移動。封口表面粗糙度越高,這種現象就越容易發生。氣門在關閉過程中,閥瓣在回座過程中會撞傷密封件和擠壓,造成密封面局部磨損或產生壓痕。
  媒質的侵蝕,是介質在活動過程中對密封面磨損、沖洗、氣蝕的結果。媒質在一定速度下,介質中的浮游細顆粒與密封面相抵觸,使其局部損壞,高速運動的介質直接沖洗密封件,使其局部損壞,產生混流和局部汽化,產生氣泡沖擊密封面,造成局部損壞。腐蝕介質與化學侵蝕交替作用相結合,會強烈浸蝕密封面。
  電腐蝕、密封面相互接觸、密封面與封閉體、閥體的接觸、介質濃度差、氧濃差等因素的影響,都會產生電位差,從而引起電位差,造成電化學腐蝕,使陽極一側密封面受到腐蝕。
媒質的化學侵蝕,密封面附近的介質在沒有電流的情況下,介質與密封面直接發生化學反應,侵蝕密封層。
  由于安裝不正和維護不良,導致密封套工作不正常,閥門帶病運行,使密封面過早損壞。
  由于使用不當和操作不當而造成的損壞。其主要表現在不按工況條件選擇閥門,而截斷閥作為節流閥使用,造成密封比壓力過大,密封過快或密封不嚴密,造成密封面被沖刷磨損。
  封口表面加工質量較差,主要表現為密封面有裂紋、氣孔、夾碴等缺陷,這是由于堆焊和熱處理工藝選擇不當,以及在堆焊和熱處理過程中操作不當造成的,密封面硬過高或過低,是由于選材分歧錯誤或熱處理不當造成的,密封面硬度不均勻、不耐腐蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面,導致密封面不均勻、不耐腐蝕。當然,這里面還有一個設計主題。

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